樹(shù)脂自硬砂造型是以樹(shù)脂為粘結(jié)劑的鑄造工藝方法，在常溫下由于粘結(jié)劑在固化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化型砂。它的特點(diǎn)是砂型不必烘干，這就縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能源。樹(shù)脂型砂易于緊實(shí)、潰散性好，鑄件的型砂易于清理，鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可以大大提高鑄件質(zhì)量。

     它的缺點(diǎn)是：對(duì)于原砂的質(zhì)量要求高，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有輕微的刺激性氣味，而且樹(shù)脂的成本也較高。

    樹(shù)脂自硬砂的混制工藝：樹(shù)脂自硬砂好采用連續(xù)式混砂機(jī)，將原砂、樹(shù)脂、固化劑等依次加入、快速混合而成，隨時(shí)混制、隨時(shí)使用。     

   混制樹(shù)脂砂時(shí)各種原料的加入順序如下： 原砂+固化劑（對(duì)磺酸水溶液）-（120～180S）-樹(shù)脂+-（60～90S）-出砂

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

  據(jù)相關(guān)媒體報(bào)道，如今我國(guó)鑄造業(yè)人才嚴(yán)重?cái)鄼n，已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

   據(jù)有關(guān)分析，造成人才斷檔的原因主要在于：首先在行業(yè)普遍待遇較低。上個(gè)世紀(jì)80年代畢業(yè)的鑄造專(zhuān)業(yè)學(xué)生大多轉(zhuǎn)行，90年代后取消了該專(zhuān)業(yè)，補(bǔ)充的人才少之又少。其次，企業(yè)委培招生難。相關(guān)學(xué)校與國(guó)內(nèi)一些大型鑄造企業(yè)訂單式用工計(jì)劃，一方面，家長(zhǎng)不愿送孩子學(xué)這門(mén)技術(shù)，另一方面由于學(xué)生認(rèn)為仍是“黑、臟、累”的工作，出于對(duì)鑄造業(yè)的不了解而不愿報(bào)名，使得招生十分困難。再次，鑄造專(zhuān)業(yè)在各校中的相繼取消，使得培養(yǎng)渠道越來(lái)越窄。另外，專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)面廣，但應(yīng)用面窄的問(wèn)題。由于該專(zhuān)業(yè)涉及機(jī)械、化學(xué)、冶金、物理等多方面知識(shí)，實(shí)際操作中大多知識(shí)用不上。為使我國(guó)鑄造業(yè)更好的發(fā)展，首要任務(wù)就是要加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)人才的培養(yǎng)。

現(xiàn)今，隨著科學(xué)技術(shù)的速發(fā)展，各產(chǎn)業(yè)部門(mén)對(duì)不銹鋼鑄造的需求不斷增長(zhǎng)，同時(shí)，對(duì)鑄件品質(zhì)的要求也越來(lái)越高。近有問(wèn)我不銹鋼鑄造工藝與鑄鋼工藝有什么不同，其實(shí)兩者的不同之處主要有4點(diǎn)，1、出鋼溫度的不同，不銹鋼比碳鋼的溫度要高；2、鋼水的流動(dòng)性不同，不銹鋼比碳鋼的流動(dòng)性要差；3、鋼水氧化性不同，不銹鋼的鋼水要比碳鋼的容易受到氧化；4、凝固方式的不同，不銹鋼是糊狀凝固、碳鋼是順序凝固。

　　由此我們可以看出，不銹鋼鑄造和鑄鋼工藝還是有一定差距的，主要是不銹鋼熔煉溫度略高，所采用的造型材料及熔煉爐的筑爐材料有差異。現(xiàn)代我國(guó)很多鑄造廠，造型設(shè)備的生產(chǎn)率已提高到的水平，如果不能使型砂的性能充分適應(yīng)具體生產(chǎn)條件，或不能有效的控制其穩(wěn)定、一致，則不用多久就可能將鑄造廠埋葬于廢品之中。